高频感应加热
高频加热和中频加热的区别?
1、使用频率不同：我们通常把频率在1－10Khz的感应加热设备，称之为中频感应加热设备，把频率在50Khz以上的感应加热设备，称为高频感应加热设备。 2、受感应加热设备频率的影响，两者的淬火深度也有所不同，中频感应加热设备的淬火深度，一般为3．5－6mm，而高频感应加热设备则为1．2－1．5mm。 3、透热直径不同：中频感应加热设备，在工件的透热方面具有很大的优势，主要是用来对工件进行透热热处理的，它可以对直径45－90mm的工件进行透热热处理，而高频感应加热设备，则只能透热那些又细又小的工件。 扩展资料 高频加热的原理 高频就是用来加热的，高频发生器是介质加热的核心设备。介质就是通常所说的绝缘体，如木材、塑料、胶剂和水等，把介质放入高频电场内，在电场作用下，介质按电场方向排列。 高频电场以极快的速度不断改变方向，介质材料的分子在原来的位置上高速转动或振动，分子间发生摩擦碰撞，从而达到加热目的，使胶迅速固化、水被汽化、PVC被软化等。
中频感应加热设备与高频感应加热设备的区别？
高频感应加热和中频感应加热的区别：
中频感应加热：中频感应加热电源多数用于工业金属零件表面淬火、金属熔炼、棒料透热等多个领域，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，达到表面迅速加热，甚至透热融化的效果。中频感应加热以其加热效率高、速度快，可控性好及易于实现机械化、自动化等优点，已在熔炼、铸造、弯管、热锻、焊接和表面热处理等行业得到广泛的应用。
高频感应加热：利用导体在高频磁场作用下产生的感应电流(涡流损耗）、以及导体内磁场的作用磁滞损耗引起导体自身发热而进行加热的。高频感应加热对金属五金件及工具热处理，各类五金件钎焊、焊接、熔接、钢管铜管焊制， 机械零件和汽摩配件淬火，不锈钢退火退磁，棒料锻前烧红透热，推制弯头拉伸及一些特种加热以及小量贵金属和合金的熔化、熔炼等。根据各种工件的不同，可对工件局部加热、内孔加热、或整体加热，表面热处理或整体透热，最高温度可达1500-2500℃。
高频感应加热是什么
问题一：中频感应加热和高频感应加热的区别 闭合回路在交变磁场中产生感应电流，当施感导体--感应器中流过交变电流时，在它周围就要产生同样频率的交变磁场。感应器内的工件可以看着有无数个不同直径的金属圆环所组成的闭合回路，因而在工件内产生与感应器频率相同而方向相反的感应电流，称之为涡流。当感应器和工件的形状、尺寸以及相对位置固定时，涡流的大小与感应器中的电流和频率成正比。涡流因工件的电阻而转换成热能（称为涡流发热），将工件加热。
当交变电流通过导体时，电流密度沿导体截面的分布是不均匀的，，导体表面电流密度最大，中心电流密度最小。交变电流的频率愈高，这种现象就愈明显，称之为集肤效应。所以高频比中频加热层浅。
选择中频加热或者高频加热方式应根据产品设计要求，温度控制是由合理的工艺参数决定，不存在那个更好，关键是能否满足产品要求。
流化床工艺要求高频加热的目的：既要求表面耐磨性提高，又能满足心部有良好的机械性能，延长其使用寿命。
问题二：高频感应加热和中频感应加热有什么区别？ 高频感应加热和中频感应加热的区别是：
1）高频适用于淬火或焊接，频率高，从外面加热到里面，应用于表面热处理设备。
2）中频适用于锻造透热用，频率低，从里面往外加热的，透热的更均匀。
3）选择中频加热或者高频加热方式应根据产品设计要求，温度控制是由合理的工艺参数决定，不存在那个更好，关键是能否满足产品要求。
问题三：高频感应加热机和超高频加热机的区别在哪里 这跟输出振荡频率有关： 高频的频率是30-80KHZ，超高频的频率在200-500KHZ和0.5-1.1MHZ ，主要看你的工件需要达到什么程度再决定或超高频加热机
问题四：电磁炉和高频感应加热器有什么不同，为什么电磁炉只能加热钢铁一类金属，，高频感应加热器却可以加热很多 三友电器为你解答：2种加热原理一模一样 就是应用地方不一样
是一种利用电磁感应原理，将电能转换为磁热能的加热器，在控制器内由整流电路将50/60HZ的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20―25KHZ的高频电压，高速度变化的电流通过线圈会产生高速度的磁场，当磁场内部的磁力线通过金属容器时产生无数的小涡流，使金属容器自行高速发热，然后再将加热容器内的水输送到散热片达到快速制热的目的。
三友电磁灶作为商用厨具市场的一种新型灶（炉）具。它打破了传统的明火烹调方式，采用磁场感应电流（又称涡流）的加热原理，电磁灶热源的产生是通过电子线路板组成部分产生高频电流，由整流电路将50 HZ /60HZ的交流电变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-25KHz的高频电流，通过螺旋状的磁感应圈，形成高频交变磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿（导磁材料）加热部位金属体内产生交变的电流（即涡流），涡流使锅具铁分子高速无规则运动，分子互相碰撞、摩擦而产生热能使器具本身自行高速发热，从而将电能转换为热能，用来加热和烹饪食物，从而达到煮食的目的。电磁加热技术的热效率高达98%，比传统的电热丝加热高出40%。大大节约了能源，应用非常广泛。
问题五：高频感应加热机加热温度最高是多少? 居里温度限制铁磁材料加热温度，超过该温度就没有磁性了，也就不能加热了
问题六：高频感应加热的频率是多少 80KW的高频感应加热机振荡频率是30-80KHZ，40KW的超音频感应加热机的振荡频率是30-150KHZ，300KW的中频感应加热机的振荡频率是8-12KHZ。
问题七：求助！高频感应加热对什么金属材料不加热 陶瓷,钢玉陶瓷,碳化硅,氮化硼都可以
问题八：高频感应加热电源的主要特点是什么？ 买电源找拓力专业制造，加热速度快效果好、节能安全，公司专业制造高频电源、高频钎焊机
高频感应加热的频率是多少
这个情况的加热频率是40kHz至200kHz之间。根据中国工业和信息化部官网资料显示，高频感应加热设备主要应用于金属热处理、淬火、透热、熔炼、钎焊、电真空器件去气加热、半导体材料炼制、塑料热合、烘烤和提纯等方面。使用频率通常在40kHz以上200kHz以下。感应加热设备的频率和加热层深度、加热效率等参数有关。同时，加热物质的性质、形状以及周围环境的温度、介电常数等因素也会影响高频感应加热的效果。在医疗、食品、化工等领域中高频感应技术可以实现加热、干燥、密封、固化等多种功能，具有很广泛的应用前景。