uv附着力促进剂,南理工化学专业怎么样
本文目录索引
- 1，南理工化学专业怎么样
- 2，理工科有哪些专业？
- 3，浅谈如何提高UV油墨的附着力
- 4，油墨的附着力差的成因及解决方法有哪些
- 5，uv油墨附着力促进剂是什么成份
- 6，如何提高UV万能打印机UV墨水的附着力
- 7，如何提高UV油墨的附着力的方案
- 8，几个有效的方法让你的UV油墨的附着力更强
- 9，UV胶水的成分？
- 10，附着力促进剂哪的好？
1，南理工化学专业怎么样
化学被称为中心科学，是一门生机勃勃、充满挑战并能创造机会的重要基础学科。当代人类社会生产活动的发展与生活质量的改善都离不开化学的参与和应用。
应用化学专业正是为适应新世纪高新技术的发展需要而设置的一个培养具有宽广扎实的化学专业知识、有一定科研开发能力的应用化学型高级人才的专业。本专业属于应用理科，是要培养理工结合型的科技人才，而这些人才能适应所有与化学化工相关的有关部门。
2，理工科有哪些专业？
理工科专业有： 1、天文学：是研究宇宙空间天体、宇宙的结构和发展的学科。内容包括天体的构造、性质和运行规律等。主要通过观测天体发射到地球的辐射，发现并测量它们的位置、探索它们的运动规律、研究它们的物理性质、化学组成、内部结构、能量来源及其演化规律。 2、工程：工程是科学和数学的某种应用，通过这一应用，使自然界的物质和能源的特性能够通过各种结构、机器、产品、系统和过程，是以最短的时间和最少的人力、物力做出高效、可靠且对人类有用的东西。将自然科学的理论应用到具体工农业生产部门中形成的各学科的总称。 3、生物学：现代生物学是一个庞大而兼收并蓄的领域，由许多分支和分支学科组成。然而，尽管生物学的范围很广，在它里面有某些一般和统一概念支配一切的学习和研究，把它整合成单一的，和连贯的领域。在总体上，生物认识到细胞作为生命的基本单位，基因作为遗传的基本单元，和进化是推动新物种的合成和创建的引擎。 4、化学：化学是自然科学的一种，在分子、原子层次上研究物质的组成、性质、结构与变化规律；创造新物质的科学。化学内容一般分为生物化学、有机化学、高分子化学、应用化学和化学工程学、物理化学、无机化学等七大类共80项，实际包括了七大分支学科。 5、物理学：物理学是研究物质运动最一般规律和物质基本结构的学科。普通物理学的主要课程有：高等数学、力学、热学、光学、电磁学、原子物理学、固体物理学、结构和物性。理论物理学的主要课程有：数学物理方法、理论力学、热力学与统计物理、电动力学、量子力学、计算物理学入门等。 参考资料：理工科-百度百科
3，浅谈如何提高UV油墨的附着力
提高UV油墨的固化程度还可以从以下几个方面着手： 1.增加UV光固化灯的功率：在大多数底材上，增加UV光固化的功率会增加UV油墨同底材的附着力。在多层印刷的时候，这一点尤其重要：在涂装第二层UV涂料时，第一层UV油墨一定必须完全固化。否则，一旦第二层UV油墨被印刷到底材表面，底层的UV油墨将没有机会进一步固化。 当然，在某些底材上， 过度固化会导致UV油墨在剪切时易碎。 2.降低印刷速度：在增加UV灯功率的同时降低印刷速度也可以提高UV油墨的附着力。在UV平板喷墨印刷机上，还可以通过单向印刷（而不是来回印刷）来提高印刷效果。但是，在容易卷曲的底材上，加温和减速也会导致底材卷曲。 3.延长固化时间：必须注意的是，UV油墨会在印刷后接着固化。特别是在印刷后的最初二十四小时内，这将提高UV的附着力。如果可能的话， 将修剪底材的步骤推迟到UV印刷二十四小时后。 4.检查UV灯及其附件是否工作正常：如果，在平时相对容易附着的底材上附着力降低，这就需要检查UV灯及其附件是否工作正常。所有的UV光固化灯都有一定的有效使用寿命（一般情况下使用寿命在1000小时左右），当UV光固化灯的使用时间超过其使用寿命，随着灯的使用电极逐渐分解，灯管内壁产生沉积，透明度和紫外光的透过率逐渐减弱，功率会大大下降。另外，如果UV光固化灯的反光罩太脏，UV光固化灯的反射能量就会损失（反射能量可占整个UV光固化灯功率的50%左右），这也会导致UV光固化灯功率下降。还有一些印刷机本身的UV光固化灯功率配置不合理。要避免因UV光固化灯功率不足导致的油墨固化不良，首先必须保证UV光固化灯是在有效的使用寿命内工作的，对于已经超过使用期限的UV光固化灯要及时更换。并且定期清理UV光固化灯，保证反光罩清洁，减少反射能量的损失。 5.降低墨层厚度: 因为附着的效果同UV油墨光固化的程度有关，降低UV油墨的用量对将会促进对底材的附着。比如，在在大面积印刷过程中，由于给墨量太大，墨层太厚，在UV光固化固化时,油墨表层固化而底层未完全固化的现象。一旦油墨出现假干现象，油墨底层与承印物表面的结合力变差，就会导致在后工序的加工过程中，因表面摩擦而造成印刷品表面墨层脱落。在印刷大面积实地活件时，要注意严格控制墨量。对于一些专色印刷的情况，在配墨时最好把颜色调深一点，这样在印刷过程中可以深墨薄印，从而使油墨充分固化，增加墨层的牢固度。 6.加热：在丝网印刷行业，在印刷难附着的底材前，建议在UV固化前将底材加热。在用近红外光或远红外光加热15-90秒后，UV油墨在底材上的附着可以加强。 7.油墨附着力促进剂：油墨附着力促进剂能够提升油墨与材质之间的附着力，因此如果使用了以上的方法UV油墨仍然在底材上有附着的问题，可以在底材表面喷涂上一层附着力促进剂。 塑料及金属表面喷UV附着力差掉漆问题解决方法： 尼龙、PP等塑料及不锈钢、锌合金、铝合金等金属表面喷UV漆出现附着力差掉漆问题的有效解决方法是通过在底材与油漆涂层之间喷涂一层炅盛附着力处理剂，增进层间附着力解决掉漆问题。
4，油墨的附着力差的成因及解决方法有哪些
早上好，油墨附着力差的不利因素有很多，要综合来看。油墨方面的黏度、配方、连接料，印刷基质的材质、涂层，印刷机件的压力、速度和温度等等都要一一排查的。比如黏度低、做为连接料的树脂又稀，印刷基质是PA、PE等惰性介质表面覆膜的铜版纸，印刷胶辊压力不够，印刷成品就会模糊不清油墨一刮就掉色。单纯的附着力差可以从油墨配方的改性入手，比如增大作为常用连接料的醛树脂A81、PVB或者丙烯酸酯的固含量，或者再补充少量附着力增强剂比如CPE、CPP在里面，油墨无机颜料颗粒中加入少量硅烷偶联剂比如KH-550、560等等都能明显改善初始粘结力，开稀时，适当配比快干和慢干以及对基材了解能充分溶胀，使用对应的有机溶剂也很重要的。具体是怎么个差最好可以详细描述一下，有时间我可以对症下药，请参考。最好能补充描述或者拍摄实际出片的图片。
5，uv油墨附着力促进剂是什么成份
1.DCPA单体(双重固化)
化学结构：丙烯酸双环戊二烯酯单体
PET/PE/PC/PMMA粘接用特殊单体
（1） 特征
①优越的密着性，特别是对未处理的PET/PE等附着的基材。
②出色的成膜韧性，抗冲击性，对折不开裂。
③优越的电气性能。
④优越的抗水性，耐湿热性和耐化学品性。
（2） 单体DCPA的物性数据
外 观： 透明液体
平均官能度： 1
色 相（APHA） ： 100以下
粘 度（CPS/25℃）： 10~30
Tg(℃): 60
酸值(mgKOH/g)： <2
应用：作为优异的附着力促进剂，主要用应用于难附着基材如未处理的PET/PE/PMMA/PC等的UV涂膜行业,推荐用于UV涂料、UV胶黏剂、UV油墨领域。
2.TBCH单体(单官低气味)
化学结构：4-叔丁基环己基丙烯酸酯
PET/PE/PC/PMMA粘接用特殊单体，也可用作指甲油
（1） 特征
①优越的密着性，特别是对难附着的PET/PE等附着的基材。
②出色的成膜韧性，抗冲击性，对折不开裂。
③极低气味
④优越的抗水性，耐湿热性和耐化学品性。
（2） 单体TBCH的物性数据
外 观： 微黄透明液体
平均官能度： 1
色 相（APHA） ： 100以下
粘 度（CPS/25℃）： 10~100
Tg(℃): 10
酸值(mgKOH/g)： <2
应用：主要用应用于难附着基材如未处理的PET/PE/PMMA/PC等的UV涂膜行业,推荐用于UV涂料、UV胶黏剂、UV油墨领域
另外还有配套的硅改性聚氨酯树脂。
6，如何提高UV万能打印机UV墨水的附着力
提高uv打印机UV墨水的固化程度可以从以下几个方面着手：
1)增加UV光固化灯的功率。
2)降低印刷速度。
3)延长固化时间。
4)检查UV灯及其附件是否工作正常。
5)降低墨层厚度。
其他方法
加热：在万能打印机印刷行业，在印刷难附着的底材前，建议在UV固化前将底材加热。在用近红外光或远红外光加热15-90秒后，UV墨水在底材上的附着可以加强。
光油：如果在采用了以上的建议后，UV墨水仍然在底材上有附着的问题，可以在印刷品表面涂上一层保护性光油。
7，如何提高UV油墨的附着力的方案
一、如何提高UV油墨的附着力
同其他靠热固化的油墨相比，UV油墨有着干燥速度快，VOC含量低的优势。但是，在一些非吸收的承印底材上，因为UV油墨瞬时干燥，有时会导致UV油墨对底材附着力低的问题。尽管需要的附着的程度取决于印刷产品的最终使用环境和用途， 在采用了合适的方法后，UV油墨对底材的附着力可以被提高。
二、电晕处理
电晕处理是一种通过电击处理的方式提高UV油墨附着力的方法。电晕装置的正负极分别接地面和诱电空气喷嘴，利用高电压高周波使电击分子从诱电空气喷嘴喷出，带着高能量的游离电子加速冲向正极，这样便可以改变非吸收性材料的极性并增加表面粗，增强与油墨结合的能力，达到正确UV油墨附着力，提高墨层附着牢度的目的。
电晕处理过的材料表面张力稳定性差，随着时间的推移，电晕效果会逐渐减弱。尤其在湿度较大的环境下储存，电晕效果减弱更快。如果使用电晕处理的底材，必须同供应商合作，保证底材的新鲜。常见的电晕处理材料包括PE,PP,尼龙，PVC,PET等。
三、UV油墨附着力促进剂（Adhesion Promoters）
在很多情况下，将底材用酒精清洁一下会提高UV油墨在底材上的附着力。如果底材对UV油墨的附着力非常差，或产品对UV油墨附着的要求比较高，那可以考虑使用促进UV油墨附着的底涂剂/UV油墨附着力促进剂。底涂剂， 如美国华津思公司的HJ5100 UV底涂剂，可以与各种光滑基材表面如玻璃，陶瓷，各种金属及不锈钢的极性团有效结合，在底材表面迅速形成高光泽，透明的薄膜。在非吸收性底材上涂刷底涂剂以后，UV油墨的附着力可以提高，达到理想的附着效果。不同于电晕处理，化学底涂的材料中不含非极性的油状分子，可以有效的消除由于这类分子的迁移而造成的电晕效果不稳定的问题。但是，底涂剂的适用范围有选择性，对玻璃，陶瓷，金属，亚克力，PET这样的底材效果更好些。
四、UV油墨固化程度
一般而言，在UV油墨没有完全固化的情况下，我们可以观察到UV油墨在非吸收性底材上附着差的现象。提高UV油墨的固化程度可以从以下几个方面着手：
1）增加UV光固化灯的功率：在大多数底材上，增加UV光固化的功率会增加UV油墨同底材的附着力。在多层印刷的时候，这一点尤其重要：在涂装第二层UV涂料时，第一层UV油墨一定必须完全固化。否则，一旦第二层UV油墨被印刷到底材表面，底层的UV油墨将没有机会进一步固化。 当然，在某些底材上，过度固化会导致UV油墨在剪切时易碎。
2）降低印刷速度：在增加UV灯功率的同时降低印刷速度也可以提高UV油墨的附着力。在UV平板喷墨印刷机上，还可以通过单向印刷（而不是来回印刷）来提高印刷效果。但是，在容易卷曲的底材上，加温和减速也会导致底材卷曲。
3）延长固化时间：必须注意的是，UV油墨会在印刷后接着固化。特别是在印刷后的最初二十四小时内，这将提高UV的附着力。如果可能的话，将修剪底材的步骤推迟到UV印刷二十四小时后。
4）检查UV灯及其附件是否工作正常：如果，在平时相对容易附着的底材上附着力降低，这就需要检查UV灯及其附件是否工作正常。所有的UV光固化灯都有一定的有效使用寿命（一般情况下使用寿命在1000小时左右），当UV光固化灯的使用时间超过其使用寿命，随着灯的使用电极逐渐分解，灯管内壁产生沉积，透明度和紫外光的透过率逐渐减弱，功率会大大下降。另外，如果UV光固化灯的反光罩太脏，UV光固化灯的反射能量就会损失（反射能量可占整个UV光固化灯功率的50%左右），这也会导致UV光固化灯功率下降。还有一些印刷机本身的UV光固化灯功率配置不合理。要避免因UV光固化灯功率不足导致的油墨固化不良，首先必须保证UV光固化灯是在有效的使用寿命内工作的，对于已经超过使用期限的UV光固化灯要及时更换。并且定期清理UV光固化灯，保证反光罩清洁，减少反射能量的损失。
5）降低墨层厚度: 因为附着的效果同UV油墨光固化的程度有关，降低UV油墨的用量对将会促进对底材的附着。比如，在在大面积印刷过程中，由于给墨量太大，墨层太厚，在UV光固化固化时,油墨表层固化而底层未完全固化的现象。一旦油墨出现假干现象，油墨底层与承印物表面的结合力变差，就会导致在后工序的加工过程中，因表面摩擦而造成印刷品表面墨层脱落。在印刷大面积实地活件时，要注意严格控制墨量。对于一些专色印刷的情况，在配墨时最好把颜色调深一点，这样在印刷过程中可以深墨薄印，从而使油墨充分固化，增加墨层的牢固度。
五、其他方法
加热：在丝网印刷行业，在印刷难附着的底材前，建议在UV固化前将底材加热。在用近红外光或远红外光加热15-90秒后，UV油墨在底材上的附着可以加强。
光油：如果在采用了以上的建议后，UV油墨仍然在底材上有附着的问题，可以在印刷品表面涂上一层保护性光油。
剪切：如果只是在剪切时有附着力的问题，建议在印刷前就将底材剪切到需要的大小。剪切工具的刃一定要锋利。旋转式的剪刀（rotary cutter）将比普通直刃的剪刀剪裁效果更好。
8，几个有效的方法让你的UV油墨的附着力更强
1.加强前期处理，比如除油，粗化等。 2.选择合适的网版目数，既不能太低也不能太高，目数过高，导致膜层太薄，会影响油墨的遮盖力，目数过低，导致膜层过厚，影响油墨固化程度，从而直接导致油墨附着力差。 3.选择合适功率的uv机，一般说来，功率大一点没事，功率小了却严重影响油墨固化程度。同时注意控制好油墨的曝光时间。
9，UV胶水的成分？
UV胶水指无影胶，成分有环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸树脂等。它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。 紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。 无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。 扩展资料：产品特点 通用型产品适用范围极广、塑料与各种材料的粘接都有极好的粘接效果； 粘接强度高、通过破坏试验的测试可达到塑料本体破裂而不脱胶，UV胶可几秒钟定位、一分钟达到最高强度、极大地提高了工作效率；固化后完全透明、产品长期不变黄、不白化； 对比传统的瞬干胶粘接、具有耐环测、不白化、柔韧性好等优点；P+R 按键（油墨或电镀按键）破坏实验可使硅橡胶皮撕裂；耐低温、高温高湿性能极优；可通过自动机械点胶或网印施胶、方便操作。
10，附着力促进剂哪的好？
附着力促进剂的作用是提升底材与油漆涂层之间的附着力，解决附着力差导致的掉漆问题，在塑料及金属等材质表面喷普通漆、橡胶漆、UV漆、PU漆、烤漆等表面喷涂处理中的应用较为广泛。可以搜索炅盛附着力促进剂了解下试试。
根据不同的材质一般都会有相对应的附着力促进剂比如：尼龙处理剂、PP处理、金属附着力促进剂、TR90处理剂、PET附着力促进剂、电镀油污处理剂等等。