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现场动平衡

动平衡仪的使用方法?
动平衡仪的使用方法?
提示:

动平衡仪的使用方法?

动平衡机的操作步骤:

1、操作前须做好清洁工作,特别是转子轴颈、滚轮、万向联轴节和连接处的清洁工作,安装转子时,一定要避免转子与滚轮的撞击,转子安装好后在轴颈和滚轮加少许清洁的机油,严禁转子与万向联轴节未连接好就开车。

2、接万向联轴节尺寸配好接头,接头的加工应按工件的具体情况配制,其形状要对称,在强度许可的情况下重量要轻,各档内外圆要同心,与工件的配合精度为H6/h6,及与万向联轴节配合处的凹孔配合精度也为H6/h6,且要保证同心,端面要垂直以免影响精度。

3、调整两摆架距离并固紧,以适应转子两端轴承间的距离,按转子的轴颈尺寸参看滚轮架上的标尺,调节好滚轮架高度,并加以紧固。

4、将工件与万向联轴节联接好并固紧,且将万向联轴节的行程调节紧定螺钉固紧,免使工件轴向窜动。

5、转速选择可按工件重量,初始不平衡量以及转子的拖动功率来决定,转子重量在160公斤以下,可用高速;160公斤以上可用低速。若转子的初始不平衡量太大甚至影响到转子在支撑轴承上跳动时,应先做静平衡,然后低速校验,有的转子虽然重量不大但外径较大或带有风叶影响到拖动功率时,也需用低速校正。

6、电动机接通电源后,“起动”按钮指示灯即亮,说明机器已通电,如万向联轴节已与转子连接好,即限位开关SA1已闭合,且车头右侧的变速转换开关已拨到高速或低速档,此时按下“起动”按钮,电动机即能拖动转子旋转。停车时,可以按“停止”按钮,也可以直接按下车头右侧的制动手柄,断开限位开关SA2,切断电动机电源,制动后手柄自动复位,为下次开车接通电路(否则不能再启动)。

7、测量灵敏度的提高——对应大直径的轻型转子,在低速运转的平衡过程中,按常规调整而得到的灵敏度将达不到可能获得的高精度,此时蕞好以真实半径的分数之一虚构值来代替半径的实际尺寸,这时半径减小的倍数即为读数值增大的倍数(例如:虚构值半径减半时,则读数值应提高一倍)。

8、在做好上述一切启动前的准备工作后,可试揿起动,停止按钮,(点启动慢速)检查工件轴向移动情况,调节左右摆架高低,使工件无轴向移动,特别是较大工件,更要细心调节至轴向力为最小,使限位支架能支住为止。

动平衡机器操作步骤
提示:

动平衡机器操作步骤

1.第一步,将检测好的轮胎安装在动平衡试验机上。2.第二步,拔出动平衡仪上的标尺测量,输入第一个控制器。3.第三步:用卡尺测量待测轮胎的轮辋(轮辋)宽度。1.第一步,将检测好的轮胎安装在动平衡试验机上。2.第二步,拔出动平衡仪上的标尺测量,输入第一个控制器。3.第三步:用卡尺测量待测轮胎的轮辋(轮辋)宽度。4.步骤4:检测器上的第二控制器输入被检测轮胎的数据。5.第五步:在控制器中输入轮辋直径,按STRAR开始。6.第六步:放下轮胎动平衡机的胎盖后,轮胎开始自动运转,测试动平衡机的数据。测试结束后,轮胎停止运转,测试结果显示在控制面板的屏幕上。7.第七步:慢慢转动轮胎。当与某个测试数据相邻的一排指示灯全部亮起时,在轮胎对应侧的正12点位置嵌入一个与该测试数据对应的配重。8.第八步轮胎两侧配重镶嵌好后,重新测试轮胎动平衡,直到操作面板上显示的数据为“0”,操作完成。

现场动平衡仪有什么优点?
提示:

现场动平衡仪有什么优点?

现场动平衡仪具备非常多的特色功能和特有的技术指标,下面就分析几点,让大家学习参考下。现场动平衡技术已经广泛被工矿企业所应用,利用现场不平衡技术可以在设备原有安装条件不变的情况下利用很短的时间解决设备或轴的动平衡所产生的故障,从而大大节省了拆卸、运输、安装、维修的费用。华科智创现场动平衡仪优点介绍:
1、动平衡机比较常用的配重方法有:去试重法、不去试重法;任意角度法、等分配重法、添加滑块法、滑动滑块法。
2、动平衡机向导式动平衡功效:软件遵守测量数据快速解算出配重质量及其角度、供给了完善的向导式动平衡功效,动平衡机操作人员只要按向导进行就可以轻松完成动平衡校正。
3、动平衡机存在单面、双面平衡能力,可合适不同工业使用的转子现场平衡。
4、开机次数:可以利用现场原有的安装条件,开停机2~3次;利用影响系数法1次起机便可获得配重、达到动平衡校正的效果、这样就可以大大地提高了工作的效率。
5、人性化的动平衡持续工作状态可以从已保存下来的未完成动平衡过程继续进行动平衡工作。
6、专有的试重估算方法可以遵照输入的转子材料结合现场环境来主动估算出合理的动平衡试重质量。这样可以减少1次开机时间,非常有效地提高了动平衡机工作效率。

风机怎么做现场动平衡
提示:

风机怎么做现场动平衡

您好,很高兴为您解答!
首先找出叶轮轻点位置,并确定所加平衡块质量。确定是否为动平衡问题。开启风机,稳定运行后,在很能反映风机振动情况的点(如轴承座等),用通过CXBalancer现场动平衡仪的频谱分析功能进行分析,测其振幅度,记录后停机。
根据风机叶轮大小确定其质量,在1点处夹上预先制作好的夹块。,
配重加好之后,再次开机测试,此时风机振动值明显下降,动平衡做到0.203,一般都是根据G0.4的验收标准来进行验收的。
希望能帮到你,祝你生活幸福快乐🙂🙂🙂🙂!【回答】


您好,三圆做圆但三圆不相交,可利用等边三角形来做辅助,先确定是圆心,每两圆交于两点可连成一线【回答】

风机怎么做现场动平衡
提示:

风机怎么做现场动平衡

您好,很高兴为您解答!
首先找出叶轮轻点位置,并确定所加平衡块质量。确定是否为动平衡问题。开启风机,稳定运行后,在很能反映风机振动情况的点(如轴承座等),用通过CXBalancer现场动平衡仪的频谱分析功能进行分析,测其振幅度,记录后停机。
根据风机叶轮大小确定其质量,在1点处夹上预先制作好的夹块。,
配重加好之后,再次开机测试,此时风机振动值明显下降,动平衡做到0.203,一般都是根据G0.4的验收标准来进行验收的。
希望能帮到你,祝你生活幸福快乐🙂🙂🙂🙂!【摘要】
风机怎么做现场动平衡【提问】
您好,很高兴为您解答!
首先找出叶轮轻点位置,并确定所加平衡块质量。确定是否为动平衡问题。开启风机,稳定运行后,在很能反映风机振动情况的点(如轴承座等),用通过CXBalancer现场动平衡仪的频谱分析功能进行分析,测其振幅度,记录后停机。
根据风机叶轮大小确定其质量,在1点处夹上预先制作好的夹块。,
配重加好之后,再次开机测试,此时风机振动值明显下降,动平衡做到0.203,一般都是根据G0.4的验收标准来进行验收的。
希望能帮到你,祝你生活幸福快乐🙂🙂🙂🙂!【回答】
您好,三圆做圆但三圆不相交,可利用等边三角形来做辅助,先确定是圆心,每两圆交于两点可连成一线【回答】