木材炭化炉
木炭炭化炉的原理
木炭炭化炉有气流式炭化炉和干馏式炭化炉，目前使用较为广泛的是环保型干馏式炭化炉，通利机械来讲讲干馏炭化炉的炭化原理吧。
炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热，应注意:加热时,炉温在100℃～150℃时是炉内潮气最大值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，中温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。
烧产生了大量的热，使炉温升高，木质材料在高温下干馏成炭。
希望能够帮助到你，干馏式炭化炉有立式的、卧式的。
炭化炉工作原理是什么？
你好，亲，炭化炉采用了干馏炭化的原理，在隔绝空气的条件 下加热分解的反应过程。干馏木材生成各种气体、 蒸汽以及固体炭。气体经过回烟管道输入炉子底部 进行自加热，炭化过程中能得到木焦油、木醋酸等 可收集， 炭化时所产生的烟气可循环利用， 最终制 成木炭。该设备是将木头、竹筒、 树枝、果木等原 材料装入炉内，再通过点火口升温加热引燃炉子内 部炭化的原材料，产生的烟气， 经过烟气净化系统 过滤除尘等气质后， 将可燃烟气通过管道传输进润 合炭化炉底部火道进行燃烧，达到二次加热升温的 目的，从而使炉内原材料达到温度后在炉子内部燃 烧进行裂解碳化形成木炭。【摘要】
炭化炉工作原理是什么？【提问】
你好，亲，炭化炉采用了干馏炭化的原理，在隔绝空气的条件 下加热分解的反应过程。干馏木材生成各种气体、 蒸汽以及固体炭。气体经过回烟管道输入炉子底部 进行自加热，炭化过程中能得到木焦油、木醋酸等 可收集， 炭化时所产生的烟气可循环利用， 最终制 成木炭。该设备是将木头、竹筒、 树枝、果木等原 材料装入炉内，再通过点火口升温加热引燃炉子内 部炭化的原材料，产生的烟气， 经过烟气净化系统 过滤除尘等气质后， 将可燃烟气通过管道传输进润 合炭化炉底部火道进行燃烧，达到二次加热升温的 目的，从而使炉内原材料达到温度后在炉子内部燃 烧进行裂解碳化形成木炭。【回答】
炭化炉的原理就是利用内部燃烧的物料所产生的的烟气进行二次加热煅烧，是烟气重新回到底部进行加热，在制炭过程中燃烧弹热能源能循环利用，达到净烟、循环、节省燃料的效果，同时在碳化过程中还可以收集物料所产生的醋酸，焦油，气体【回答】