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动平衡仪

动平衡仪的使用方法?
动平衡仪的使用方法?
提示:

动平衡仪的使用方法?

动平衡机的操作步骤:

1、操作前须做好清洁工作,特别是转子轴颈、滚轮、万向联轴节和连接处的清洁工作,安装转子时,一定要避免转子与滚轮的撞击,转子安装好后在轴颈和滚轮加少许清洁的机油,严禁转子与万向联轴节未连接好就开车。

2、接万向联轴节尺寸配好接头,接头的加工应按工件的具体情况配制,其形状要对称,在强度许可的情况下重量要轻,各档内外圆要同心,与工件的配合精度为H6/h6,及与万向联轴节配合处的凹孔配合精度也为H6/h6,且要保证同心,端面要垂直以免影响精度。

3、调整两摆架距离并固紧,以适应转子两端轴承间的距离,按转子的轴颈尺寸参看滚轮架上的标尺,调节好滚轮架高度,并加以紧固。

4、将工件与万向联轴节联接好并固紧,且将万向联轴节的行程调节紧定螺钉固紧,免使工件轴向窜动。

5、转速选择可按工件重量,初始不平衡量以及转子的拖动功率来决定,转子重量在160公斤以下,可用高速;160公斤以上可用低速。若转子的初始不平衡量太大甚至影响到转子在支撑轴承上跳动时,应先做静平衡,然后低速校验,有的转子虽然重量不大但外径较大或带有风叶影响到拖动功率时,也需用低速校正。

6、电动机接通电源后,“起动”按钮指示灯即亮,说明机器已通电,如万向联轴节已与转子连接好,即限位开关SA1已闭合,且车头右侧的变速转换开关已拨到高速或低速档,此时按下“起动”按钮,电动机即能拖动转子旋转。停车时,可以按“停止”按钮,也可以直接按下车头右侧的制动手柄,断开限位开关SA2,切断电动机电源,制动后手柄自动复位,为下次开车接通电路(否则不能再启动)。

7、测量灵敏度的提高——对应大直径的轻型转子,在低速运转的平衡过程中,按常规调整而得到的灵敏度将达不到可能获得的高精度,此时蕞好以真实半径的分数之一虚构值来代替半径的实际尺寸,这时半径减小的倍数即为读数值增大的倍数(例如:虚构值半径减半时,则读数值应提高一倍)。

8、在做好上述一切启动前的准备工作后,可试揿起动,停止按钮,(点启动慢速)检查工件轴向移动情况,调节左右摆架高低,使工件无轴向移动,特别是较大工件,更要细心调节至轴向力为最小,使限位支架能支住为止。

动平衡机器操作步骤
提示:

动平衡机器操作步骤

1.第一步,将检测好的轮胎安装在动平衡试验机上。2.第二步,拔出动平衡仪上的标尺测量,输入第一个控制器。3.第三步:用卡尺测量待测轮胎的轮辋(轮辋)宽度。1.第一步,将检测好的轮胎安装在动平衡试验机上。2.第二步,拔出动平衡仪上的标尺测量,输入第一个控制器。3.第三步:用卡尺测量待测轮胎的轮辋(轮辋)宽度。4.步骤4:检测器上的第二控制器输入被检测轮胎的数据。5.第五步:在控制器中输入轮辋直径,按STRAR开始。6.第六步:放下轮胎动平衡机的胎盖后,轮胎开始自动运转,测试动平衡机的数据。测试结束后,轮胎停止运转,测试结果显示在控制面板的屏幕上。7.第七步:慢慢转动轮胎。当与某个测试数据相邻的一排指示灯全部亮起时,在轮胎对应侧的正12点位置嵌入一个与该测试数据对应的配重。8.第八步轮胎两侧配重镶嵌好后,重新测试轮胎动平衡,直到操作面板上显示的数据为“0”,操作完成。