模锻液压机
模锻液压机的概述
在大型机械设备和重要装备中，如轧钢、电站（水电、火电、核电）、石油、化工、造船、航空、航天、重型武器等，都要采用大型自由锻件和大型模锻件，这些大锻件都是采用大型自由锻液压机和大型模锻液压机来锻造。因此，大锻件生产在先进工业国家都放在非常重要的地位，从一个国家所拥有大型自由锻液压机和大型模锻液压机的品种、数量和等级，就可衡量其工业水平和国防实力。 大型模锻压机主要用于铝合金、钛合金、高温合金、粉末合金等难变形材料进行热模锻和等温超塑性成形。其锻造特点是可通过大的压力、长的保压时间、慢的变形速度来改善变形材料的致密度，用细化材料晶粒来提高锻件的综合性能，提高整个锻件的变形均匀性，使难变形材料和复杂结构锻件通过等温锻造和超塑性变形来满足设计要求，可节约材料40%，达到机加工量少或近净型目标。等温模锻液压机是航空、航天、宇航及其他重要机械生产重要锻件的关键设备。为提高航空产品的整体性能，大型模锻件在航空锻件中所占比例及单件尺寸越来越大。对于飞机主承力框、梁等整体构件，美国、俄罗斯、法国等主要航空大国都采用4.5～7.5万吨大型模锻液压机进行加工。模锻液压机性能特点· 组合框架式机身· 滑块采用外45度导轨，消除热变形对导向精度的影响· 滑块高抗偏载能力· 压力、位置、时间参数数字设定· 各类参数在线显示· 工控机=触摸屏控制· 模具参数存取功能· 大吨位压机采用蓄能器系统，减少装机功率
模锻液压机的发展
大型模锻液压机是随着航空工业的需要而逐步发展起来的，早在第二次世界大战以前，德国为了发动侵略战争，为制造战斗机的需要，于1934年制造了70MN模锻液压机，1938--1944年期间又先后制造了300MN模锻液压机1台、150MN模锻液压机3台。英国于1937年制造了120MN模锻液压机1台，其他国家都没有万吨模锻液压机。1942年爆发二次世界大战，美国为加速生产战斗机，曾建造百余台中小型模锻液压机，但最大公称压力仅50MN。1945年二战结束以后，美、苏两国以德国战败赔偿为由，从德国拆走了一批万吨级模锻液压机，美国拆走2台150MN模锻液压机，苏联拆走150MN及300MN模锻液压机各一台。1950---1952年期间，美国制造了100MN、126MN模锻液压机各1台，英国新增第二台120MN模锻液压机。1953年法国制造了2台200MN模锻液压机。1955年，美国为发展飞机制造业，梅斯塔（MESTA)公司为美国铝业公司制造1台450MN模锻液压机，同时联合工程公司又为美国铝业公司制造了1台315MN模锻液压机。就在同一年，劳威公司（LOEWY）为Wyman-Gordon公司制造了1台450MN模锻液压机和1台315MN模锻液压机。1956年捷克斯洛伐克建造的120MN模锻液压机在SKODA厂投产。1961~1964年苏联为发展航空和航天工业，在这期间建造了6台大型模锻液压机。如新克拉马托重机厂（HKM3）制造2台750MN模锻液压机，分别安装在古比雪夫铝厂和上萨尔达钛厂。乌拉尔重机厂（Y3TM）、新克拉马托重机厂、新西伯利亚重机厂又各自制造1台300MN模锻液压机。在这期间HKM3还制造了1台150MN模锻液压机。1961年美国喀麦隆钢铁公司1台180MN多向模锻液压机投产。1962年中国自行设计制造300MN模锻液压机、之后又设计制造了1OOMN多向模锻液压机。1964年德国建造的300MN模锻液压机投产。1967年英国喀麦隆钢铁公司300MN多向模锻液压机投产。1972年瑞典建造800MN新型钢丝缠绕结构模锻液压机。1976年法国AD公司向苏联新克拉马托重机厂（HKM3）订购1台650MN多向模锻液压机。
四柱液压机主缸升不起来的原因是什么?
四柱液压机在工作的时候，液压系统不保压也是常见的情况，四柱三梁液压机刚开始工作是压力升上去后，会出现压力下降的情况，导致这种情况的原因有以下几点： 四柱液压机主缸 1、四柱液压机的液压系统中的主溢流阀磨损比较严重，导致出现溢流和杂物，被卡住了，所以压力升不上去； 2、油缸上部的充液阀没有打开，所以出现不能正常上升；3、泵流量不正常，如泵的流量与压力变成反比，也会导致液压升不上去；4、液压系统的下腔方向阀被卡住，同时油也进入上下腔；5、电路方面出现故障也会导致液压升不上去。应使用螺丝刀对小换向阀捅一下，看一下是否卡住，再测试一下上升的小阀的指示灯是否亮起；6、由于杂物或弹簧而导致的液压系统的充液阀的阀芯被卡住，也会导致液压无法升上去；7、液压系统中的插装阀和换向阀被卡死；8、四柱液压机液压系统的压力是否正常，油缸是否出现故障等原因都会导致液压无法正常升上去。
液压模锻的工艺过程
工作流程是应遵守一般锻工安全操作规程。装卸模具定位销时，应先将上模支撑好，锤旁不得站人【摘要】
液压模锻的工艺过程【提问】
工作流程是应遵守一般锻工安全操作规程。装卸模具定位销时，应先将上模支撑好，锤旁不得站人【回答】
固定上模的销子和楔铁在靠操作者一侧，不得超出锤头燕尾100毫米以外，以防伤人。锻模燕尾的接触平面须保持洁净，不得有杂物嵌入，以免使锻模与模座接触面间出现间隙。【回答】
调整、检查设备或锻件前，应先停车，关闭气阀，用垫块支撑锤头，并锁住起动手柄。严禁在锻锤运动中移动锻件。当锻件粘模时，应先把锤头支撑好后再取出锻件。【回答】