六西格玛
六西格玛的含义是什么？
六西格玛的含义：
西格玛在概率统计学里的含义为“标准偏差”，用σ表示。6σ意为“六倍标准差”，在质量管理上代表着品质合格率达99.9997%以上，或者可以表示为每百万个产品或操作中失误少于3.4。但是六西格玛的含义并不简单的指上述统计上的要求，而是一整套系统的理论和实施方法。六西格玛质量管理方法其实是一项以顾客为中心、以统计数据为基础、以追求几乎完美无瑕的质量为目标的质量理念和方法。它的核心过程是通过一套以统计学科为依据的数据分析，测量问题、分析原因、改进优化和控制产品的过程质量，使企业的运作能力达到最佳。六西格玛质量要求产品质量特性满足顾客的需求;在此基础上尽可能避免任何缺陷，实现顾客的完全满意。
六西格玛的核心内容可以归结为以下管理主题：
1、真正的关注顾客，一切以顾客满意和创造顾客价值为中心。
2、以数据和事实为管理依据，一切建立在数据和事实基础上。六西格玛方法是从识别组织关键经营业绩指标开始的，然后收集数据并分析关键变量。在此基础上更加有效的发现、分析和解决问题。
3、针对流程的分析、管理和改进。无论把重点放在产品和服务的过程改进上，还是关注重新设计产品和服务过程，六西格玛都把过程视为成功的关键载体，因而重视对过程的分析和控制。
4、预防性的管理，集中地预防问题而不是“救火”。与传统的质量改进方法相比较，六西格玛综合利用工具和方法，以动态的、积极的、预防性的管理思想取代被动的管理习惯;将重点放在如何避免质量问题的方法上。
5、“无边界”合作打破了官僚制，密切了团队之间的关系加速了业务之间的发展。六西格玛的推行加强了自上而下、自下而上和跨部门的团队工作，改进公司内部的协作以及与供方和顾客的合作，这种合作收益是多方面和显著的。
6、追求完美，但容忍失误。随着市场竞争的加剧，顾客成了组织和企业能否在竞争中生存的决定性因素。同类型的替代产品时刻在争夺着现有和潜在的顾客，任何一次的产品失效和服务差错都有可能降低顾客的满意的满意程度，因而造成顾客的流失。这也是企业为什么将满足顾客需求、实现顾客完全满意作为经营最终目标的原因。
六西格玛管理咨询就是有财务收益承诺，理论培训加项目辅导。
六西格玛是什么意思？
以下内容由讨教大学回答： 六西格玛（Six Sigma）是一种质量管理方法，旨在通过减少缺陷（defect）的数量和提高过程的可靠性来提高产品或服务的质量。六西格玛是一种统计学方法，通过对数据进行分析和改进，找出影响质量的主要因素并采取措施来减少这些因素的影响。 六西格玛的介绍： 六西格玛是一种管理方法，旨在通过减少缺陷的数量和提高过程的可靠性来提高产品或服务的质量。六西格玛是一种统计学方法，通过对数据进行分析和改进，找出影响质量的主要因素并采取措施来减少这些因素的影响。 六西格玛的目标是在每一百万个机会中只出现一个缺陷。这意味着，在生产过程中，每一百万个机会只会出现一个缺陷，这是非常低的缺陷率。为了实现这一目标，企业必须采取措施来减少缺陷的数量和提高过程的可靠性。 在六西格玛的方法中，企业必须关注以下几个方面： 设计阶段：设计阶段是六西格玛的关键阶段。企业必须确保产品或服务的设计满足客户需求，并且具有高可靠性和低缺陷率。 制造阶段：制造阶段是六西格玛的重要阶段。企业必须采取措施来提高生产过程的可靠性和稳定性，从而减少缺陷的数量。 测试阶段：测试阶段是六西格玛的最后阶段。企业必须进行严格的测试，以确保产品或服务的质量达到标准。 分析阶段：分析阶段是六西格玛的核心阶段。企业必须对测试结果进行分析，找出影响质量的主要因素，并采取措施来减少这些因素的影响。 总之，六西格玛是一种非常有效的质量管理方法，可以帮助企业提高产品或服务的质量。如果你正在寻找一种有效的质量管理方法，六西格玛是一个不错的选择。
六西格玛是哪六个
六西格玛（Six Sigma，6 Sigma）是一种管理策略，它是由当时在摩托罗拉任职的工程师比尔▪史密斯（Bill Smith)于1986年提出的。这种策略主要强调制定极高的目标、收集数据以及分析结果，通过这些来减少产品和服务的缺陷。六西格玛背后的原理就是如果你检测到你的项目中有多少缺陷，你就可以找出如何系统地减少缺陷，使你的项目尽量完美的方法。一个企业要想达到六西格玛标准，那么它的出错率不能超过百万分之3.4。六西格玛（Six Sigma）在20世纪90年代中期开始被GE从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与GE的全球化、服务化等战略齐头并进，成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种管理哲学。 六西格玛 六西格玛是一种改善企业质量流程管理的技术，以“零缺陷”的完美商业追求，带动质量成本的大幅度降低，最终实现财务成效的提升与企业竞争力的突破 任何一件产品的公差上下限是事先约定的（通常是客户要求的），而实际产品的指标则受到多种随机因素（元误差）的影响，从而使得实际生产的产品指标（最常见的是形位指标，即长度，直径，平行度，垂直度等，其他能够量化的指标也服从这一规律）服从正态分布。一旦随机生产的产品指标落在公差区间之外，这件产品就认为是不良品。 误差分为造成均值偏差的系统误差和造成标准差增大的偶然误差。 良率是带标准差的误差函数的值：.上限USL和下限LSL的值是事先约定的。管理的目标就是通过减小误差因子（均值和标准差）σ使得值M和N处在管理目标规定的值之内。管理学书册中要求的3.4ppm不良率相当于取N=4.5，M=1.5，即偶然误差和系统误差之和等于6σ。