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电磁炉开机烧功率管,电磁炉老是烧功率管和整流桥是怎么回事

本文目录索引

1,电磁炉老是烧功率管和整流桥是怎么回事

电磁炉屡烧功率管有以下原因: 检修中先测试305V、bai5V、18V是否正常,再排除如下因素,就不会再烧功率管了。 1、0,3UF/1200V谐振电容和5UF/400V滤波电容容量较小,出现故障或缺陷,会导致电磁炉LC谐振电路的频率变化。如果发现两个电容器中有一个有问题,将一起更换。 2、IGBT励磁电路异常。由于振荡电路的输出脉冲,不能直接控制IGBT的饱和、导通和截止,脉冲信号必须由激励电路放大才能完成。如果励磁电路出现故障,高压会与IGBT管结合,导致IGBT管瞬间击穿。 3、同步电路异常。同步电路的作用是保证加在IGBT管上的开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲之间的延时同步。如果这个电路不正常,IGBT管会烧坏。 4、18V电压异常,如果这种异常,会导致电磁炉立即烧坏IGBT管 5、散热系统不好。电磁炉工作在大电流状态,热值也高。如果散热电路不好,IGBT管会烧坏。 6、MCU不正常。如果MCU有缺陷,IGBT管会因为工作频率的偏差而烧坏。 7、VCE检测电路:VCE检测电路通过电阻部分电压将IGBT管集电极上的脉冲电压发送到CPU,取样品送到CPU检测电压的变化并做出相应的指令。当VCE检测到的电压异常,VCE的脉冲幅值超过IGBT管的极限值时,IGBT会烧坏。 8、锅底不平,锅底变形,导致电磁炉产生的涡流不能均匀加热。 导致锅底温度传感器失效,CPU无法检测到异常温度继续发热,导致IGBT管烧坏。 扩展资料: 正确使用电磁炉及注意事项: 1、选择安全的电源。由于电磁炉属于大功率电器,建议家庭选择电源非凡注重,包括插头、开关、插座等选择,一定要使用正规厂家和15A以上电源。 2、确保感应炉进气、排气未开锁,风机运行正常,一旦发现异常情况,应立即关闭电源,如自然冷却送至厂家进行维修。 3、在使用时,应将电磁炉放置在平台上,便于保护电磁炉不受损坏。 4、使用过程中,不要用力按功能键或按功能键时间过长,容易损坏接触簧。 5、定期清洗电磁炉,建议选用软布或刷子,用碱性清洁剂清洗,不要用钢丝等硬清洗,会造成表面损坏。 6、电磁炉应放置在通风良好的地方使用,避免水蒸气、潮气,需隔离蒸汽。

电磁炉老是烧功率管和整流桥是怎么回事

2,电磁炉老烧功率管是怎么回事啊?

更换IGBT同时记得把驱动管一起换掉(不管是好是坏;很多人测量没坏就没换;代价就是过不了多久再烧IGBT;两个三极管最多1元;一个IGBT就要翻十几翻了)还要检查下0.2 UF 0.3UF 5UF电容;一切就绪
在交流220V上,串接一个60-100W的灯泡,加锅,接通电源:
1. 若灯泡暗红(适用于插上220V后待机指示灯亮),开启电磁炉电源,灯泡一亮一暗地闪烁,(而插上220V后待机指示灯不亮),开启电磁炉电源,灯泡一亮即暗重开电源也是一亮即暗;表明电磁炉已经基本OK了。
2. 若灯泡很亮,表明IGBT管完全导通。此时,若拆除灯泡通电工作,必烧IGBT管!应主要查修驱动 谐振电容 高压整流等电路。3. 若灯泡暗红,开启电磁炉电源,灯泡亮度不变。则应主要查修面板控制 微电脑供电 副电源等电路。
4.若灯泡暗红,开启电磁炉电源,灯泡一亮一暗地闪烁,但把锅具抬起灯泡很亮;属于抬锅炸IGBT,应检查CPU 驱动 线盘 大多数是线圈损坏

3,为什么电磁炉屡烧功率管?

电磁炉烧功率管原因; (1)0.3微法谐振电容性能变差。一开机就烧IGBT管,一般都是谐振电容在作怪,一定要代换掉,有时量其容量差不多,但实际上是没有用。 (2)同步电路,VCE电压检测电路,大阻值电阻,滤波、谐振电容,驱动电路等有问题都会造成屡烧IGBT管,所以对不定期烧IGBT管的机子一定要查得全面。 (3)电源插头接触不良,插入式的线盘接头接触不良也会引起不定期的烧IGBT管。 (4)对屡烧IGBT管的电磁炉修好后,我一般都作如下处理(去年处理过几台,末见返修):方法一,把IGBT管G极的18V稳压二极管换成6.8V的,原机没有的就自己加一个。方法二,把输出功率调小点,在最大功率档时电源电流低于7A即可,虽然这样会影响到其加热的速度,但这也是不得办法的办法。

4,电磁炉一通电就烧保险功率管怎么维修

修电磁炉防止IGBT烧管最佳方法
如果一台电磁炉IGBT管损坏,首先更换新的同规格保险,接下来我们要测量220V整流桥堆是否击穿,如果完好则在不接IGBT管前题下通电测量桥堆正负输出端电压是否为300V左右,如果输出电压太低则检查5UF电容(或是4UF)是否容量减小,一切就绪后在线圈任一端串接一个100W的灯泡,加锅,接通电源:

1. 若灯泡暗红(适用于插上220V后待机指示灯亮),开启电磁炉电源,灯泡一亮一暗地闪烁,(而插上220V后待机指示灯不亮),开启电磁炉电源,灯泡一亮即暗重开电源也是一亮即暗,表明电磁炉已经基本OK了。
2. 若灯泡很亮,表明IGBT管完全导通。此时,若拆除灯泡通电工作,必烧IGBT管!应主要查修驱动、谐振电容、高压整流等电路。
3. 若灯泡暗红,开启电磁炉电源,灯泡亮度不变。则应主要查修面板控制、微电脑供电、副电源等电路。
4.若灯泡暗红,开启电磁炉电源,灯泡一亮一暗地闪烁,但把锅具抬起灯泡很亮,属于抬锅炸IGBT,应检查CPU、驱动、线盘,大多数是损坏。
5.最后在取下灯泡复原之前,我们一定要检查一下0.2UF或是0.3UF的电容是否容量变小,因为它的容量减小会出现开始能正常加热.几秒钟或几十分钟后再重复损坏IGBT管。
6.补充一下,在IGBT管损坏时最好先把0.2UF,0.3UF,5UF电容,驱动电路,用于同步电路,高压保护等等电路的大功率电阻阻检查一下看是否坏了再装IGBT管。

5,电磁炉插上电源就烧保险管是啥原因。

电磁炉插上电源就烧保险管原因:
一,多为电磁炉功率管击穿
烧电磁炉IGBT管的八大原因
【1】0,3UF/1200V谐振电容、5UF/400V滤波电容容量变小、失效或不良,将导致电磁炉LC谐振电路频率变化,我们要是查到两个电容有一个不良就一起更换OK。
【2】IGBT激励电路异常,由于振荡电路输出的脉冲,不能直接控制IGBT饱和、导通与截止,必须经过激励电路将脉冲信号放大来完成,如果激励电路有故障,高电压就会嫁到IGBT管上,导致IGBT管瞬间击穿。

【3】同步电路异常,同步电路的作用就是保证加到IGBT管上开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲的后延同步,如果这一电路异常,就会烧IGBT管。
【4】18V电压异常,如果这一点呀异常,就会导致电磁炉上电马上就烧IGBT管
【5】散热系统不良,电磁炉工作在大电流状态,其发热量也大,如果散热电路不良也会导致IGBT管烧坏。
【6】单片机异常,如果单片机内部不良,会因工作频率偏移而烧坏IGBT管。
【7】VCE检测电路,由于VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压经过电阻分压,取样后送到CPU检测该电压的变化,作出相应的指令。当VCE检测的电压异常时,VCE的脉冲幅度值超过了IGBT管的限值,IGBT就会烧坏。
【8】用户的锅具变形,凸凹不平的锅底,会使电磁炉产生的涡流不能均匀的加热,
从而使锅底的温度传感器失效,CPU因检测不到异常的温度而继续加热,导致IGBT管烧坏。
二,电磁炉电路在维修中功率调节过大,形成超过保险丝容量的大电流工作,换上12A保险丝,再适当调低电磁炉功率。

6,电磁炉开机就烧功率管 是怎么拉?

1、开机烧保险。

①首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管,测量电容C102两端电压,一般桥式整流的直流输出电压为220V-300V,如无电压或继续烧保险,判断为桥式整流块坏。

分析原因:如果整流桥击穿,则220V交流直接短路。

②C102两端有电压,判断为IGBT坏,换上后故障排除。

分析原因:C102两端有电压,说明桥式整流的直流输出正常,如果IGBT的两个输出脚击穿,则相当于直流短路。

③桥流桥及IGBT都没有坏,但依然烧保险,IA8316S集成块坏,换上后故障排除。

分析原因:由于TA8316S输出的脉冲角度过大,导致IGBT出现过载现象

2、风机不工作

①拨掉风扇FAN插线排,检测有无12V供电,如有,则风扇电机坏。

分析原因:电源正常,通常风扇电机为短路或断路。

②FAN插线排无12V电压,驱动三极管Q703发射极击穿,换上Q703,故障排除。

分析:当Q703都没有坏,集成块IC4坏,换上IC4集成块,故障排除。

③风扇电机及Q703都没有坏,集成电路块IC4坏,换上IC4集成块,故障解除。

分析原因:如果集成电路块IC4的第7脚无高电平输出,那么Q703的发射极没有偏置电压,Q703的集成极依然无法导通,供电处于断路状态。

现象3、开机*作显示均正常,但不加热。

①测量TA8316S的第③脚有无18V电压,如无,可检查Q201有无击穿、ZD201有无击穿,如有击穿换上后故障排除。

分析原因:如果TA8316S的第③脚无18V电压,故障点应在供电电源串联稳压电路,所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。

②TA8316S的第③脚有18V电压,故障应在IC3集成块TA8316S,换上后故障排除。

分析原因:LED板显示及*作正常,说明电脑控制电路基本正常,不烧保险,说明高压板基本正常,只是由于TA8316S无脉冲输出至IGBT控制极,IGBT无法导通。

现象4、开机后,面板灯一直闪烁。

① 晶振坏,换后,故障排除。

分析原因:晶振坏,导致CPU中央处理器无时钟频率输入,从而使整个IC1中央处理器失控。

7,电磁炉屡烧功率管的原因

电磁炉屡烧功率管原因是市电滤波电容性能不良,市电滤波电容一般是5μF,因其性能不良造成门控管损坏的机理是尖峰脉冲导致门控管击穿,该电容性能不良还会造成电压稍低时使用大功率挡会出现间隙加热现象,电磁炉屡烧功率管的原因还可能和CPU、晶振和复位电路以及主谐振电容性能不良等有关系。 扩展资料: 使用保养 电磁炉在使用前,应仔细阅读产品说明书,了解产品的功能、使用方法、维护保养要求以及制造商可能提供的售后服务内容。一般在使用、保养时应该注意以下几点: 1、安装专用的电源线和电源插座。电磁炉由于功率大,一定要根据功率来配置电源线和插座,通常应选能承受15A电流的铜芯线,配套使用的插座、插头、开关等也要达到这一要求。否则,电磁炉工作时的大电流会使电线、插座等发热烧焦短路。 2、电磁炉放置要平稳。如果电磁炉某一脚悬空,使用时锅具的重力将会迫使炉体倾斜,锅内食物溢出。如果炉面放置不平整,锅具产生的微震也容易使锅具滑出而发生危险。 参考资料:电磁炉 百度百科

8,为什么电磁炉屡烧功率管?

电磁炉屡烧功率管有以下原因:
检修中先测试305V、5V、18V是否正常,再排除如下因素,就不会再烧功率管了。
【1】0,3UF/1200V谐振电容、5UF/400V滤波电容容量变小、失效或不良,将导致电磁炉LC谐振电路频率变化,我们要是查到两个电容有一个不良就一起更换OK。
【2】IGBT激励电路异常,由于振荡电路输出的脉冲,不能直接控制IGBT饱和、导通与截止,必须经过激励电路将脉冲信号放大来完成,如果激励电路有故障,高电压就会嫁到IGBT管上,导致IGBT管瞬间击穿。
【3】同步电路异常,同步电路的作用就是保证加到IGBT管上开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲的后延同步,如果这一电路异常,就会烧IGBT管。
【4】18V电压异常,如果这一点呀异常,就会导致电磁炉上电马上就烧IGBT管
【5】散热系统不良,电磁炉工作在大电流状态,其发热量也大,如果散热电路不良也会导致IGBT管烧坏。
【6】单片机异常,如果单片机内部不良,会因工作频率偏移而烧坏IGBT管。
【7】VCE检测电路,由于VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压经过电阻分压,取样后送到CPU检测该电压的变化,作出相应的指令。当VCE检测的电压异常时,VCE的脉冲幅度值超过了IGBT管的限值,IGBT就会烧坏。
【8】用户的锅具变形,凸凹不平的锅底,会使电磁炉产生的涡流不能均匀的加热,
从而使锅底的温度传感器失效,CPU因检测不到异常的温度而继续加热,导致IGBT管烧坏。